Når delene er laserskjært, stanset, eller klippet, skal de gjerne bøyes til i en eller annen form. Da må de knekkes, og det gjøres i knekkpresser. Plateetaljene blir da bøyd/knekket etter tegninger til den formen som er ønsket. Knekkpressene  består  av oververktøy og underverktøy hvor platedetaljen klemmes ned i en dyne(underverktøy) av oververktøyet, og platen blir deformert og bøyer seg i den linjen over/underverktøyet treffer hverandre. Platen komprimeres på innsiden av knekken , og strekker seg på utsiden. Pga. av underverktøyet må ha en gitt radie basert på erfaring og platetykkelse vil ikke platen sprekke.